Линия по производству косметики
При полном учете потребностей клиентов эмульгирование сырья будет осуществляться в соответствии с планом производства косметики. После этого последует важный процесс фасовки и упаковки. От выполнения этого процесса будет зависеть конечное качество продукции. Поэтому на многих крупных производственных предприятиях, включая Beaza, особое внимание уделяется обеспечению бесперебойной работы этого процесса. Повторную проверку проводит руководитель производственного отдела. Постоянный мониторинг гарантирует, что наша продукция выдержит испытания.
ШАГ 1: Складирование сырья/упаковочных материалов
Наш производственный цех представляет собой чистый цех на сто тысяч этапов.Мы придаем большое значение качеству продукции,иу нас есть сертификат GMP и SGS. Oтвой инженерs являютсяочень профессионален, кто хаveработает в этой сфере более 20 лет. На фабрике у нас есть две профессиональные лаборатории: одна для разработки новых товаров, а другая для тестирования продукции во время производства или образцов клиентов.
ШАГ 2: Процесс мытья бутылок
① Шланг/пластиковая бутылка: удаление пыли с помощью пневмопистолета и дезинфекция озоном.
② Стеклянная бутылка: сначала очистка водой, затем дезинфекция спиртом.
ШАГ 3: Измерение сырья
Точно измеряйте количество сырья, используемого в формуле, с помощью нашей программы автоматического контроля.
ШАГ 4: Эмульгирование
Процесс: растворение-эмульгирование-диспергирование-отверждение-охлаждение-фильтрация.
Оборудование:
-Горшок для хранения, горшок для смешивания.
-Вакуумный горшок: используется для приготовления эмульсий высокой вязкости без пузырьков воздуха, таких как кремы и мази.
- Емкость для жидкой стирки: используется для приготовления жидких моющих средств, таких как гель для душа, шампунь и средство для снятия макияжа.
ШАГ 5: Проверка полуфабрикатов
Полуфабрикаты проверяют на наличие микроорганизмов при времени схватывания 48 часов, а полуфабрикаты проверяют на наличие плесени при времени схватывания 72 часа.
После эмульгирования материала он должен пройти строгий физический и химический контроль. Только после того, как он будет квалифицирован, ему разрешается выйти из горшка, а затем перейти к отбору проб и тестированию; без прохождения проверки материалы вернутся к эмульгированию в соответствии с нашими процедурами. После завершения всех проверок полуфабрикаты могут быть отправлены на следующий этап косметической обработки – расфасовку.
ШАГ 6: Наполнение
Упаковка и материалы будут дважды проверены перед заполнением. Поскольку они прошли предыдущие технические испытания, на этом этапе проверка будет проводиться силами рабочих, чтобы убедиться в хорошей консистенции материалов. Кроме того, будет подтвержден чистый контент. Выборочная проверка будет проводиться для обеспечения того, чтобы отклонение не превышало 5%. Это сделано для того, чтобы избежать ситуации, когда фактический объем не соответствует маркировке, что окажет негативное влияние на потребителя. Кроме того, за чистотой продукции строго следят. В Ausmetics каждые 30 минут проводятся выборочные проверки, в том числе проверки чистоты работы работников и гигиены на месте. Сотрудники инспекции постоянно прилагают все усилия, чтобы обеспечить немедленное устранение любой обнаруженной проблемы.
ШАГ 7: Герметизация
После наполнения продукты вступают в процесс запечатывания. Крышки бутылок должны быть плотно завинчены. Рабочие проверят чистоту винтов бутылок и проверят, достаточно ли они затянуты и нет ли утечек.
ШАГ 8: Микробиологическая проверка готовой продукции
Комплексно проверяйте готовую продукцию. В случае обнаружения какой-либо проблемы сотрудники займутся неисправной продукцией в соответствии с «Процедурой контроля продукции». Если продукция пройдет испытания, на нее будут нанесены пленки и подвергнута термической обработке.
ШАГ 9: Нанесение кода
Код обычно наносится на внешнюю упаковку продукции, а иногда также может быть нанесен на этикетки внутренней упаковки. Будут проведены проверки, чтобы убедиться в правильности кодирования, ясности и презентабельности текста.
ШАГ 10: Бокс
Теперь продукция готова к упаковке в картонные коробки. При упаковке продукции в коробки персоналу необходимо проверить, правильно ли напечатан текст на цветных коробках, соответствует ли внешний вид, а также правильно ли находится шланг и инструкция. Если коробки не соответствуют маркировке продукции, сотрудники незамедлительно уведомят поставщиков, чтобы они это исправили.
ШАГ 11: Запечатывание коробки
После того, как продукты были помещены в коробки, теперь мы можем застегнуть крышки коробок, уделяя особое внимание тому, чтобы продукты не были перевернуты или отсутствовали.
Вышеописанный процесс производства косметики показывает, что, только обращая внимание на детали на ранних стадиях, мы можем предотвратить проблемы в дальнейшем. Чем более тщательные проверки будут проведены на предыдущих этапах, тем более эффективным может быть весь процесс. Это позволит обеспечить максимально быструю доставку продукции. Как производитель косметики, компания Ausmetics придерживается производственной философии: внимание к деталям. Пристальное внимание к каждой детали может гарантировать качество продукции и повысить эффективность производства. Это может сократить ненужные затраты времени и материалов. Именно так Ausmetics удается производить высококачественные средства по уходу за кожей для клиентов, которые хотят, чтобы их косметические продукты производились эффективно и экономично.